普冷板水淬黃斑缺陷產(chǎn)生機理研究及預(yù)防措施-豆丁網(wǎng)閱讀文檔頁-上傳時間:年月日減少水淬水質(zhì)雜質(zhì)含量偏高對板面的影響。()對水淬工藝參數(shù)進行了多次調(diào)整試驗,采取以下改進措施:清洗水淬段熱交換器,提高冷卻效果。定期清洗水淬段熱交換器,確保熱交。

鞍鋼mm連續(xù)退火爐控制功能簡析-豆丁網(wǎng)閱讀文檔頁-上傳時間:年月日過時效段的主要設(shè)備是電阻帶,通過控制器調(diào)節(jié)調(diào)功器來控制加熱功率。終冷段由臺風(fēng)機組成,各自組成一個分區(qū),每個分區(qū)由邊部擋板、風(fēng)機和換熱器組成。水淬槽由臺循環(huán)冷。

水淬循環(huán)系統(tǒng)優(yōu)化改進-道客巴巴閱讀文檔積分-上傳時間:年月日換熱器和循環(huán)泵及附屬設(shè)備也損耗較大。本文以上問題進行分析和合理地改進。二系統(tǒng)原理水淬冷卻循環(huán)系統(tǒng)由儲液槽、兩臺循環(huán)泵(一用一備)、兩臺板式換熱器、水淬槽本。

:水淬蒸汽法利用煉鐵煉鋼熔渣余熱系統(tǒng)和技術(shù)蒸汽管道接入換熱器一次回路,換熱器二次回路干凈蒸汽經(jīng)加熱后進入蒸汽輪機做功;或。名稱:水淬蒸汽法利用煉鐵煉鋼熔渣余熱系統(tǒng)和技術(shù)公開(公告)號:CN公開。

水淬蒸汽法利用熔渣余熱移動渣罐水淬系統(tǒng)尤其是水淬蒸汽法利用煉鐵煉鋼熔渣余熱移動渣罐水淬系統(tǒng)。背景技術(shù)目前,公知煉鋼煉。主管道內(nèi)蒸汽進入換熱器一次回路換熱,蒸汽冷凝水經(jīng)換熱器一次回路出口流出;一次回。

水蒸氣冷凝工藝技術(shù)-PoweredbyDiscuz!個回復(fù)-發(fā)貼時間：年月日如果你的產(chǎn)熱量非常大,淬渣水長期保持在接近沸騰狀態(tài),而且淬渣水腐蝕性不太嚴重的話,建議先將淬渣水用換熱器吸收掉大部分。

上海市金屬學(xué)會關(guān)鍵詞:中低溫余熱發(fā)電;能量轉(zhuǎn)換;閃蒸系統(tǒng);雙工質(zhì)循環(huán);高爐沖渣水;前言現(xiàn)在的高爐渣處理工藝主要為水淬法,紅渣熱量在形成水渣過程中,熱量主要由水蒸汽和沖渣水帶走的,水。

一種高爐熔渣水淬廢汽余熱回收系統(tǒng)-中國發(fā)明-中國-。摘要:本發(fā)明提供了一種高爐熔渣水淬廢汽余熱回收系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括高爐渣水淬裝。所述廢汽余熱回收裝置由水淬裝置、三相分離器、風(fēng)機、換熱器、熱水泵以及低溫用戶。

水淬循環(huán)系統(tǒng)優(yōu)化改進--《河北企業(yè)》年期系統(tǒng)的循環(huán)脫鹽水噴淋帶鋼表面冷卻并清理帶鋼,以使板帶符合后續(xù)光整要求。在實際生產(chǎn)中,經(jīng)水淬槽冷卻后的板帶多次出現(xiàn)板帶黃斑、劃傷及板帶中浪等質(zhì)量缺陷;換熱器和循。

一種無?；眯透邷貭t渣水淬工藝及系統(tǒng)_查詢_下載_。并且還使水池與?；渲g的水位落差足以使?；鋬?nèi)的冷卻水壓在?；湔Ｗ鳂I(yè)的下限值以上。優(yōu)選的,所述水池需要一定容量,或并安裝有間壁式換熱器。該系統(tǒng)包括?；洹?/p>在線咨詢

水淬蒸汽法利用熔渣余熱移動渣罐水淬系統(tǒng)_查詢_下載_。一種水淬蒸汽法利用煉鐵煉鋼熔渣余熱移動渣罐水淬系統(tǒng),水淬罐內(nèi)壁嵌入耐高溫密封圈。從水淬罐均壓孔流出蒸汽對渣罐內(nèi)熔渣加壓;從水淬罐出口流出蒸汽進入換熱器一次回路。

高效板式換熱器在高爐沖渣水余熱回收系統(tǒng)中的應(yīng)用-道客巴巴環(huán)球人文地理高效板式換熱器在高爐沖渣水余熱回收系統(tǒng)中的應(yīng)用董成杰中鋼石家莊工程設(shè)計研究院有限公司河北石家莊摘要:高爐沖渣水所含熱量巨大但是渣水中。

水淬循環(huán)系統(tǒng)優(yōu)化改進-《河北企業(yè)》年期-中國知網(wǎng)經(jīng)水淬槽冷卻后的板帶多次出現(xiàn)板帶黃斑、劃傷及板帶中浪等質(zhì)量缺陷;換熱器和循環(huán)泵及附屬設(shè)備也損耗較大。本文以上問題進行分析和合理地改進。二系統(tǒng)原理水淬冷卻。

水淬蒸汽法利用熔渣余熱移動渣罐水淬系統(tǒng)_項目,技術(shù),轉(zhuǎn)讓_。尤其是水淬蒸汽法利用煉鐵煉鋼熔渣余熱移動渣罐水淬系統(tǒng)。背景技術(shù)目前,公知煉鋼煉。主管道內(nèi)蒸汽進入換熱器一次回路換熱,蒸汽冷凝水經(jīng)換熱器一次回路出口流出;一次回。

冷軋帶鋼表面水淬斑缺陷的控制實踐-道客巴巴水淬斑;水質(zhì);水溫J,I,J、rt.y'上,]巴^叮、I二了/:E水淬斑是否為帶鋼旌宅分進行分析,未能找!兩臺循環(huán)泵后;:水淬熱交換器日清洗水淬循習(xí)g雜質(zhì)、污垢等j'一定作用。K~口&日,JH。

酸洗和鈍化的話題有誰知道管道的酸洗和鈍化是什么意思?管道的沖洗。個回復(fù)-發(fā)貼時間：年月日石油化工裝置中的不銹鋼設(shè)備,尤其是換熱器,經(jīng)一定時間運行后,內(nèi)壁會沉積各種污垢,如碳酸鹽垢、硫酸鹽垢、硅酸鹽垢、氧化鐵垢、有機物垢、催化劑垢等,影響了換熱。

高爐爐渣微水淬法余熱回收技術(shù)開發(fā)-道客巴巴閱讀文檔積分-上傳時間:年月日熱交換器的多段流動床被冷卻。排出渣的質(zhì)量由風(fēng)洞內(nèi)渣的冷卻速度加以保證,回收風(fēng)洞及二次熱交換器冷卻空氣的余熱用來生產(chǎn)蒸汽和發(fā)電。風(fēng)淬法高爐渣熱回收系統(tǒng)的熱。

水淬出料熱能回收裝置--凱邁樂軟件著作權(quán)登記網(wǎng)本實用新型涉及一種水淬出料熱能回收裝置,包括水淬冷卻槽,其特征在于:所述水淬冷卻槽的輸出端一路與換熱器的高溫水輸入端相連接,另一路與溶解爐相連接,所述換熱器的高。

高爐沖渣水換熱器,秦皇島達環(huán)保能源工程有限公司-中國保溫網(wǎng)年月日-高爐沖渣水換熱器,沖渣水換熱器,換熱器,用的沖渣水換熱器,效果好的沖渣水換熱器,高爐節(jié)能,高爐換熱,換熱。目前我國高爐爐渣處理工藝主要。

水淬蒸汽法利用煉鐵煉鋼熔渣余熱系統(tǒng)和技術(shù)_查詢_下載_。一種實現(xiàn)水淬蒸汽法利用煉鋼、煉鐵熔渣余熱的系統(tǒng)和技術(shù),在煉鋼、煉鐵爐附近設(shè)立密閉部渣儲罐,煉鋼、煉鐵所產(chǎn)熔渣可流入熔渣儲罐;熔渣儲罐下設(shè)密閉水淬容器,熔渣可從熔渣。

一種高爐沖渣水換熱器的制作方法經(jīng)水淬后產(chǎn)生大量°C沖渣水,沖渣水含有固體顆粒尤其含有大量的懸浮物,如果直接采暖會在管道、散熱器發(fā)生淤積、堵塞,而間接換熱采用常規(guī)換熱器同樣會發(fā)生堵塞,無法。

熱交換器等招標公告-中國采招網(wǎng)水淬系統(tǒng)換熱器板式換熱器,P=.MPa介質(zhì):熱側(cè)脫鹽水、冷側(cè)冷卻水,熱側(cè)水量:m/h,密度kg/m熱側(cè)溫度:進℃,出℃,材質(zhì):換熱片、管道、管板:不銹鋼,配帶進。

.-水淬蒸汽法利用熔渣余熱移動渣罐水淬系統(tǒng)-。從水淬罐均壓孔流出蒸汽對渣罐內(nèi)熔渣加壓;從水淬罐出口流出蒸汽進入換熱器一次回路。摘要:一種水淬蒸汽法利用煉鐵煉鋼熔渣余熱移動渣罐水淬系統(tǒng),水淬罐內(nèi)壁嵌入耐高溫。

一種高爐熔渣水淬廢汽余熱回收系統(tǒng)摘要本發(fā)明提供了一種高爐熔渣水淬廢汽余熱回收系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括高爐渣水淬裝置、。所述廢汽余熱回收裝置由水淬裝置、三相分離器、風(fēng)機、換熱器、熱水泵以及低溫用戶。

冷軋技改換熱器詢比價公告_中國招標網(wǎng)*蒸汽冷凝水熱交換器(EC***)材質(zhì):不銹鋼(***L)熱負荷:***.**x***KJ/h(具體技術(shù)參數(shù)詳見技術(shù)附件)臺**水淬系統(tǒng)換熱器板式換熱器,P=*.*MPa介質(zhì):熱側(cè)脫鹽水、冷側(cè)冷卻水,熱側(cè)水。

冷軋技改換熱器采購公告-千里馬招標網(wǎng)水淬系統(tǒng)換熱器板式換熱器,P=.MPa介質(zhì):熱側(cè)脫鹽水、冷側(cè)冷卻水,熱側(cè)水量:m/h,密度*kg/m熱側(cè)溫度:進℃,出℃,材質(zhì):換熱片、管道、管板:不銹(略),配帶進出口。

集成式水淬循環(huán)冷卻系統(tǒng)--凱邁樂軟件著作權(quán)登記網(wǎng)脫鹽水從脫鹽水總進口進入該集成式水淬循環(huán)冷卻系統(tǒng)后,經(jīng)過兩套水泵中的其中一套(另一套為備用),然后依次通過補償器、止回閥后,分為兩路進入兩套板式換熱器;循環(huán)水自循。

高爐沖渣水_百科高爐沖渣水是高爐煉鐵產(chǎn)生的一種副產(chǎn)品,經(jīng)加工處理。由于高爐渣綜合利用的發(fā)展，高爐渣多經(jīng)水淬制成水渣，成為制作礦渣水泥或渣磚等建筑材料的原料。內(nèi)容簡。詳情>>內(nèi)容簡介-沖渣水余熱利。-沖渣水發(fā)電技。

.-一種高爐熔渣水淬廢汽余熱回收系統(tǒng)-SooPAT。所述廢汽余熱回收裝置由水淬裝置、三相分離器、風(fēng)機、換熱器、熱水泵以及低溫用戶。摘要:本發(fā)明提供了一種高爐熔渣水淬廢汽余熱回收系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括高爐渣水淬裝置、。

連續(xù)退火線專業(yè)培訓(xùn)教材-豆丁網(wǎng)閱讀文檔頁-上傳時間:年月日各種介質(zhì)管道、耐材及儀表等附屬設(shè)備。按工藝流程分連退線爐子由入口密封,預(yù)熱段,加熱段,均熱段,緩冷段,快冷段,過時效段,終冷卻段,出口密封設(shè)備,水淬系統(tǒng)及其它附屬。