尤其是壓差會變得很大,通風(fēng)不暢,物料基本上懸浮在磨體內(nèi),料層極其不穩(wěn)定,選粉機(jī)負(fù)荷變大,生料細(xì)度變粗,磨機(jī)負(fù)荷也會變大,倘若不及時(shí)減料,立磨的振動(dòng)會

提供整理關(guān)于立磨振動(dòng)的問題的內(nèi)容摘要:整理關(guān)于立磨振動(dòng)的問題(適用于新手)1、喂料中小于1mm之干料超過20%時(shí)易引起振動(dòng)2、立磨料層厚度盡可能控制在3~3。5%輥

生料立磨 風(fēng)機(jī)振動(dòng) 葉輪 突增 正常停機(jī) 密封處理 軸密封 外殼體 振動(dòng)速度比 數(shù)據(jù)采集 下午開機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)兩側(cè)的軸承座水平振動(dòng)速度比停機(jī)前大2.5~3

1立磨振動(dòng)導(dǎo)致停機(jī)過程及主要原因分析我公司2000t/d新型干法生產(chǎn)線的生料立磨是德國進(jìn)口的MPS3750B磨.2007年8月3日立磨振動(dòng)加劇,振動(dòng)值已超過2.5mm/s且振動(dòng)呈

答案: 首先大家需要要明確一點(diǎn),是立磨振動(dòng)的問題是比較常見的。特別是剛投入生產(chǎn)的新的磨粉設(shè)備,振動(dòng)原因多為磨輥與磨盤之間料層厚度不合適或者進(jìn)入異物引起

壓差的變化直接反映了立磨內(nèi)部循環(huán)負(fù)荷率的變化,其和物料粒度、物料特性、研磨壓力、磨內(nèi)通風(fēng)、物料水分、磨機(jī)喂料量等很多因素有關(guān)。 熱風(fēng)的溫度對立磨振動(dòng)會產(chǎn)生

5.立磨料層厚度控制對立磨操作的影響1)影響料厚度的因素:A.噴水量。立磨料層厚度大的影響立磨料層厚度大的影響立磨振動(dòng)大的原因分析及處理措施:豆丁

2.立磨振動(dòng)大的原因及處理措施 選粉機(jī)轉(zhuǎn)速太高→成品物料不能及時(shí)排出磨外,物料重復(fù)粉磨→內(nèi)循環(huán)量加大→差壓高→立磨緩沖料層變薄,引起振動(dòng)。 處理措

立磨振動(dòng)大的原因分析及處理措施: 引起立磨振動(dòng)大的原因有很多, 其主要因素?fù)趿檄h(huán)過高, 在研壓一定的情況下, 磨內(nèi)差壓較高, 料層厚 擋料環(huán)過低,不

一般我公司ATOX37.5型立磨的料層厚度控制在30～45mm,當(dāng)料層厚度小于20mm時(shí)立磨易振動(dòng),不利于磨機(jī)的操作大于45mm時(shí)磨輥的粉磨能力下降,粉磨效率隨之降

5.立磨料層厚度控制對立磨操作的影響1)影響料厚度的因素:A.噴水量。立磨料層厚度大的影響立磨料層厚度大的影響立磨振動(dòng)大的原因分析及處理措施:豆丁

1 物料性質(zhì)的變化對振動(dòng)的影響 1.1 物料的粒度 立磨生產(chǎn)過程中形成的料層是有一定粒度級配的,所以它對原料的粒度是有一定范圍要求的, 粒度過大或過小

1正常生產(chǎn)時(shí)2號線立磨操作員經(jīng)驗(yàn)不足(原是負(fù)責(zé)管磨),具體操作時(shí)主要是通過現(xiàn)場查看下機(jī)械限位與磨輥連桿之間距離判斷磨機(jī)內(nèi)料層厚度 投產(chǎn)初期依據(jù)此立磨振動(dòng)大的

某水泥廠對某型立磨設(shè)備進(jìn)行改進(jìn),改進(jìn)后的立磨支撐結(jié)構(gòu)振動(dòng)嚴(yán)重,在地腳螺栓和支撐結(jié)構(gòu)處發(fā)生破壞。針對以上問題,本文采用仿真與實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證相結(jié)合的方法對水泥立磨進(jìn)行

整理關(guān)于立磨振動(dòng)的問題(適用于新手) 1、喂料中小于 1mm 之干料超過 20%時(shí)易引起振動(dòng) 2、立磨料層厚度盡可能控制在 3~3。5%輥輪直徑 3、如果磨輥磨盤

一般在正常的操作中,如果沒有維持立磨合理料層和料面形狀,會引起立磨振動(dòng).立磨振動(dòng)的原因以及解決措施一般可以分為以下幾個(gè)方面

桂林專業(yè)制造磨粉機(jī),雷蒙磨粉機(jī),超細(xì)磨粉機(jī),立式磨粉機(jī),立磨,雷蒙磨 料層太薄,磨機(jī)震動(dòng)大料層太厚,磨機(jī)負(fù)荷大而粉磨效率低,嚴(yán)重時(shí)也會造成劇烈震

6天前立磨的類型很多,粉磨的物料也多種多樣,所以立磨磨輥振動(dòng)的原因也有很多,只有找到了振動(dòng)的原因,才能找到合理的處理措施,歸納一下,立磨磨輥振動(dòng)原因

一般在正常的操作中,如果沒有維持立磨合理料層和料面形狀,會引起立磨振動(dòng).立磨振動(dòng)的原因以及解決措施一般可以分為以下幾個(gè)方面

1)磨盤料層厚度控制不當(dāng),料床不穩(wěn)定。 料床過薄,容易振動(dòng),而料床過厚,也容易造成更加劇烈的振動(dòng)。 影響料 新世紀(jì)水泥導(dǎo)報(bào)新型干法水泥熟料生產(chǎn)線中控操作案例

立磨的振動(dòng)原因與預(yù)防新浪博客造成風(fēng)環(huán)上方不符合細(xì)度要求的"中等粒度"的物料如果大量的粉狀物料是突然入磨的時(shí)候,立磨會一下子中可適當(dāng)提高料層厚度,加大噴水,

" 從現(xiàn)場工況分析,公司石灰石全部外購,原料質(zhì)量波動(dòng)大,長期不穩(wěn)定由于原料波動(dòng)大,其水分與顆粒大小通常不合理,且入磨下料口密封效果不好,易發(fā)生堵