6小時(shí)前(3)中控關(guān)閉消風(fēng)閥并通知現(xiàn)場(chǎng)檢查消風(fēng)閥,止料,止窯尾煤,大幅度降低窯速(根據(jù)回轉(zhuǎn)窯電流高低調(diào)整),防止嚴(yán)重竄料。 (4)降低篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,降后排風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)

在運(yùn)轉(zhuǎn)中的回轉(zhuǎn)窯假如發(fā)生電流量過高對(duì)生產(chǎn)是有不良影響的,大家要解決這一情況要掌握因?yàn)槠潆娏髁窟^高的緣故,如此才可以合理處理問題: 1、回轉(zhuǎn)窯

(電動(dòng)機(jī)定子電流的電流表指針將作 周期性擺動(dòng)(同時(shí)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降(低于額定值(電機(jī)振 動(dòng)增大$ 需要指出的是(我們所說的三相異步電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn) 行(如果

答案: 這種情況有兩種原因,,預(yù)熱器、分解爐系統(tǒng)塌料,大量末經(jīng)預(yù)熱好的物料突然涌入窯內(nèi)造成各帶前移、窯前逼燒,弄不好還會(huì)跑生料。這時(shí)要采取降低窯速更多關(guān)于回轉(zhuǎn)窯往上串動(dòng)電流增大的問題

答案: 運(yùn)行中的回轉(zhuǎn)窯窯的驅(qū)動(dòng)電流會(huì)隨著回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種情況而變大或變小,當(dāng)驅(qū)動(dòng)電流變大或變小證明回轉(zhuǎn)窯在操作和運(yùn)行時(shí)出問題了,因此這時(shí)更多關(guān)于回轉(zhuǎn)窯往上串動(dòng)電流增大的問題

回轉(zhuǎn)窯主電機(jī)電流高的原因,排查硬件線路,電氣元件未見異常,發(fā)現(xiàn)輔助電機(jī)電流升高 30%,排查機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)發(fā)現(xiàn)液壓壓強(qiáng)增大,比正常工作壓力增加了近三分

下面由鞏義技術(shù)專家講解一下傳動(dòng)電流增加、降低的原因及如何正確操作。 水泥回轉(zhuǎn)窯傳動(dòng)電流逐漸增加,產(chǎn)生的原因有以下三種可能。其一,窯內(nèi)向

答案: 回轉(zhuǎn)窯電機(jī)電流變化實(shí)際上是窯子轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的負(fù)載變化,而導(dǎo)致負(fù)載變化的主要有以下兩方面原因: 回轉(zhuǎn)窯設(shè)備問題導(dǎo)致電流升高,其中有包括了因窯體變形或?qū)m更多關(guān)于回轉(zhuǎn)窯往上串動(dòng)電流增大的問題

下面介紹四種不同情況下的回轉(zhuǎn)窯主電動(dòng)機(jī)電流變化趨勢(shì)。 1、正常生產(chǎn) 正常生產(chǎn)一直持續(xù)到料球離窯后,通風(fēng)阻力減小,通風(fēng)面積增大,窯頭負(fù)壓恢復(fù)到正常的控制

(1)窯電流曲線平穩(wěn),表明窯運(yùn)行正常,熱工制度穩(wěn)定。 (2)窯電流波動(dòng)頻率快但有規(guī)律,表明窯內(nèi)液相量過多,物料黏度大,這時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低窯 前溫度,調(diào)整配料方案,加大

電機(jī)電流波動(dòng)范圍大原因廠家工業(yè)回轉(zhuǎn)窯/工業(yè)回轉(zhuǎn)窯。 2014年12月4日燒成車間1#窯主電機(jī)電流增大原因分析關(guān)于1#窯主電機(jī)電流增大的原因分析1#回轉(zhuǎn)窯一檔3#、

回答：1、回轉(zhuǎn)窯的窯驅(qū)動(dòng)電流經(jīng)較大波動(dòng)后慢慢趨于平直,表示窯內(nèi)半邊或局部結(jié)圈或厚窯皮, 致使窯傳動(dòng)不平穩(wěn)電流波動(dòng)大,后來圈或厚窯皮又長(zhǎng)全了,所以電

1、回轉(zhuǎn)窯的窯驅(qū)動(dòng)電流經(jīng)較大波動(dòng)后慢慢趨于平直,表示窯內(nèi)半邊或局部結(jié)圈或厚窯皮, 致使窯傳動(dòng)不平穩(wěn)電流波動(dòng)大,后來圈或厚窯皮又長(zhǎng)全了,所以電流又趨于平穩(wěn)。

又重新開啟回轉(zhuǎn)窯主電動(dòng)機(jī),回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速仍有波動(dòng),測(cè)量測(cè)速發(fā)電 燒成車間1#窯主電機(jī)電流增大原因分析_文庫(kù)下載 關(guān)于1#窯主電機(jī)電流增大的原因分析 1#回轉(zhuǎn)窯

出現(xiàn)溫度過低時(shí),操作人員要迅速的減少窯體內(nèi)的原料投入量,從而增加了燃料在窯體內(nèi)的燃燒空間,使窯體內(nèi)的溫度回升到生產(chǎn)條件的要求,進(jìn)而使該設(shè)備的電流恢復(fù)到平穩(wěn)

回轉(zhuǎn)窯主電機(jī)電流高的 原因分析與對(duì)策 張振旺 (德州大壩有限公司,山東 德州253400)中圖分類號(hào):TQ172.622 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B 文章編號(hào):(2011)040072

本文采用系統(tǒng)方法分析回轉(zhuǎn)窯主電機(jī)電流高的原因,排查硬件線路,電氣元件未 見異常,發(fā)現(xiàn)輔助電機(jī)電流升高 30%,排查機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)發(fā)現(xiàn)液壓壓強(qiáng)增大,比正常工作壓力 增加了

1. 分解爐溫度升到850℃時(shí)可投料,煙囪冒在提升機(jī)電流開漲時(shí)關(guān)掉。 2. 熱窯投料窯速盡量快點(diǎn),有利于提高二次風(fēng)溫,冷窯反之。 3. 提窯速及加產(chǎn)量要根據(jù)

1.3 小齒輪、大齒圈嚙合不佳也會(huì)影響電流波動(dòng) 二、工藝方面2.1 預(yù)熱器塌料,大量物料涌入回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi),造成回轉(zhuǎn)窯主電機(jī)電流加大,波動(dòng)也會(huì)加大2.2 回轉(zhuǎn)

正常操作回轉(zhuǎn)窯時(shí)窯驅(qū)動(dòng)電流大小如何變化 1)窯驅(qū)動(dòng)電流由平直向上升高,表示窯內(nèi)料量增大或窯內(nèi)溫度升高。區(qū)分的方法是根據(jù)當(dāng)時(shí)窯喂料量和系統(tǒng)總用煤量計(jì)算當(dāng)時(shí)的

和布克賽爾小型回轉(zhuǎn)窯價(jià)格便宜,回轉(zhuǎn)窯電流巨細(xì)的控制在一定程度上可以提高回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)率?，F(xiàn)總結(jié)影響回轉(zhuǎn)窯設(shè)備電流變化的要素如下:回轉(zhuǎn)窯的窯驅(qū)動(dòng)電流經(jīng)較大

直流電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)上,根據(jù)水泥回轉(zhuǎn)窯主傳動(dòng)的工況特點(diǎn)減少電樞電壓為恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速,在電樞電流連續(xù)條件下,其6、ZSN4225電機(jī)不帶補(bǔ)償繞組,但帶串勵(lì)繞組。 7、