拿上述介绍的四种方案来说,方案三（搭配重锤式破碎机）相对来说价格投入会更少一些,预计投资在100万左右,因为设备选用较单一,主机设备只是选择了具有一次成型效果的重锤破碎机,可以简化破碎时产250吨粉磨机生产线流程,节省投资成本,当然这样的生产线出料成品自然不如制砂机加工出来的,如果对成品粒型要求不高,一般建议选择该方案。
好品牌的铝灰球磨机不会原地不动,需要时刻注意市场上用户对该种设备的需求点,牢牢掌握此点,对选铝灰球磨机进行了改良。首先是对球磨机设备和电动机使用寿命上的延长改革,利用变频调速控制系统改造原有设备低速时的正常运行,使得工艺控制变得更容易,这样有利于使用时间上的延长；其次是对设备齿轮上的改良,采用了变位齿轮,使其抗弯程度加深,提高了齿时产250吨粉磨机轮的耐磨损和抗胶合的性能,更有利于整机的运作。
出厂价能够让您节省中间商差价,而且原厂家会附赠更完善的售后服务,由于特殊的工作性质,制砂机工作过程中,易损件会发生磨损,需要定期更换检修,所以尽可能选择大厂家合作。
虽说它的价格稍高,但是用户选择的比较多,因为它不仅能够自由移动,深入复杂场地作业,而且随用随走,省去打桩费用和物料运输费用,是新时代下智能时产250吨粉磨机便捷的代表,后期运行省钱省心。
辊压机是20世纪80年代中期发展起来的高效节能设备。形式上很像传统的对辊破碎机,但实质上有两点不同：一是辊压机实施的是准静压破碎,它与冲击粉碎方式相比,节省能量约30%;二是它对物料实施的是料层粉碎,是物料与物料之间的相互粉碎,粉碎效率高,物料间的挤压应力可通过辊子压力来调节。辊间时产250吨粉磨机压力一般可达150～300MPa,破碎产品可达2mm,实现了“多碎少磨”。该机型开始用于水泥工业,其增产节能带来的经济效益引起了国际水泥界的极大兴趣与关注。随着技术的不断进步,国外为了扩大辊压机的应用范围（用于坚硬物料）和提高其可靠性,都在不断地改进自己的产品,主要表现在以下三个方面：一是提高辊面的耐磨性,如德国洪堡公司将压辊表面堆焊耐磨层改为柱钉式辊面,柱钉的硬度达到刀具的硬度,使其具有更高的抗耐磨能力（这是该公司的）,克鲁普公司则采取金属耐磨块组合镶嵌式压辊,来提高其耐磨性；二是压辊轴承的改进,由于该机轴承要承受巨大的静载荷和冲击载荷,原来用的双列向心球面滚子轴承寿命很短,改为多排滚柱轴承（洪堡公司是四排）后,可承受巨大的径向力,轴向力则由双作用止推轴承承受,轴承座本身具有调心功能；三是控制系统的改进,使其达到自动化（包括控制与监测）,德国洪堡公司开发的ROLVIS控制系统,可实现该机的自动化,并可调节生产过程。改进后的辊压机已开始用于金属矿山,如智利LosColorados铁矿选厂使用德国KHD洪堡·威达克公司的RPBR16-170/180型辊压机作细碎用,给料量为1680t/h,给料粒度为65mm×65mm×65mm,今已运转2年,其生产技术经济数据表明,辊压机技术比常规的细碎技术具有很大的优越性：与圆锥破碎机相比,处理量提高27.2%,单位能耗降低21%,生产费用降低8%,产品粒度大约在3mm325目之间。其网格柱钉式板衬使用寿命约12000h(每l000h磨损0.6mm)。这证明了该机型用于铁矿选厂也是成功的。我国东北大学与沈阳矿山机械厂协作开发的辊压机的样机(生产能力为l00t/h)在唐山棒磨山铁矿试验,也取得了较好的效果。
在磨矿或者选矿制粉中如何才能实现产量的提升？多碎少磨是关键,但我们在选矿制粉工艺中所常见的多是以颚式破碎机、圆锥式破碎机以及一些其它的制砂机设备,进行矿石物料的细碎作业。那么有没有设备能够替代,或者说更加的节能高产？
因此在安装颚式破碎机设备之前,***要保证设备的稳定性,减少不必要的损失,提高生产效率。提醒您,日常工作中时产250吨粉磨机多注意一些细节问题,减小颚破的晃动,是减少停工的很有效措施。
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