二、生产如此复杂,履带移动式柴油碎石机凭什么能化繁为简立式冲击破碎机抛料头配？完整的生产线需要给料、破碎、筛分、输送等环节,按照传统固定式生产工艺,构建起来尤为复杂,而选用履带移动式柴油碎石机能轻轻松松化繁为简,凭的又是什么？
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二把手——水泥磨水泥磨是专用于水泥熟料研磨的专业建材设备,在水泥熟料配比预粉碎后进行更为精细的研磨,不同的规格型号配备不同的传动方式：边缘传动和传动,水泥磨的滚筒被传动装置带动,进行匀速旋转,筒体内的水泥料附着于筒体内壁并在离心力的作用下随之转动,配合研磨体进行严密而彻底的研磨。
要是放在以前,您立式冲击破碎机抛料头配要是说破碎生产线可以随便转场,还真的是让人难以置信,但是移动式破碎机的出现,打破了这种不可能,它是可以随便转场,时间短,速度快,想不服都不行。
一、原预选工艺及存在的问题某铁矿原终破碎粒度为15mm,原预选工艺为入磨前设置两道干选,第2道干选为扫选,处理第1道干选的尾矿,经过抛尾,入磨立式冲击破碎机抛料头配品位由21%左右提高到23%左右,干选甩费率在15%左右,甩废品位要求不超过9%,一般控制在8%左右,预选抛尾效果较差。原工艺中皮带宽度较窄(1000mm),料层较厚,为改善干选效果,进一步降低尾矿品位,对干选皮带进行了更换加宽(1400mm)以降低料层厚度,充分抛尾。改造后,入磨品位提高25%左右,甩费率提高10个百分点,甩尾品位控制在8%左右,干选效果有所提高。
三、生产流程改造1、增加再磨。由试验可知,随着磨矿细度增加,浮选精矿回收率不断提高。当磨矿细度在-0.074mm占90%～97%时回收率高,细度到97%时回收率开始降低,根据试验数据选终磨矿细度为-0.074mm占94%,这样技术可行经济更合理,考虑增加再磨。
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二、pyb17立式冲击破碎机抛料头配50圆锥破碎机工作视频进料粒度：≤500mm
辊皮的运用期限和辊子工作的工艺指标,取决于矿石（物料）沿着辊子整个长度散布的平均水平。物料散布假如不平均,辊皮不但很快磨损,而且辊子外表会呈现环状沟曹。从而破碎产品粒度不平均。因而,除粗碎的对辊破碎机外,一切的辊式破碎机全都配有给矿机,给矿机的长度应与辊子的长度相等,以保证沿着辊子长度而平均给矿。同时,为了连续地给入矿石。给矿机的转动速度应比辊子的转速要快,大约要快1-3倍,在破碎机的运转中,还要留意给矿块度的大小,给矿块渡过大,将产生猛烈的冲击,辊皮磨损严重,粗碎时尤为显著。
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