回答：入口壓力降低的原因很可能是入口發(fā)生了堵塞,濾網(wǎng)部分被堵。 再是塔內(nèi)液面降低。
脫硫漿液循環(huán)泵的故障原因分析與處理,通過(guò)對(duì)我廠#1FGD脫硫漿液循環(huán)泵出現(xiàn)的故障情況進(jìn)行的分析,發(fā)現(xiàn)影響脫硫漿液循環(huán)泵正常運(yùn)行的原因較多,主要可以概
設(shè)計(jì)煤種含硫率0.43 %,設(shè)計(jì)脫硫入口煙氣流量N·m3/h,脫硫入口煙溫其中漿液循環(huán)泵為KSB Atctiengesellschaft的單吸式離心泵。相關(guān)參數(shù)見(jiàn)表1。 二
脫硫漿液循環(huán)泵的故障原因分析與處理_能源/化工_工程科技_專(zhuān)業(yè)資料。脫硫漿液循環(huán)入口濾網(wǎng)為 PP 濾網(wǎng),會(huì)隨著機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,出現(xiàn)老化損壞的情況。吸 收塔在
吸收塔循環(huán)泵漿液流量下降會(huì)降低吸收塔液氣比,使吸收塔循環(huán)泵效率降低。吸收塔循環(huán)泵漿液流量下降原因:(1)吸收塔循環(huán)泵管道堵塞,尤其是入口濾網(wǎng)易被
答案: 漿液泵機(jī)封運(yùn)行時(shí)斷水是什么原因你的本事不是抽空了進(jìn)了空氣之后才能不上水的原因更多關(guān)于漿液泵入口吸憋的原因的問(wèn)題>>
機(jī)械 密封和所有的管道、閥門(mén)及地儀表和電 機(jī)等組成,漿液循環(huán)泵為離心泵,泵殼采 用球墨鑄鐵加橡膠襯,葉輪和入口軸套采 用合金或相當(dāng)材料,按60g/L的氯離子
參考答案:原因:1、6kV電源中斷2、吸收塔液位過(guò)低或液位計(jì)故障引起漿液循環(huán)泵保護(hù)增壓風(fēng)機(jī)入口壓力如何控制? 參考答案:為保證鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行,通過(guò)調(diào)節(jié)增壓風(fēng)機(jī)
(1)吸 點(diǎn)擊查看答案進(jìn)入題庫(kù)練習(xí) 問(wèn)答題 試述吸收塔循環(huán)泵啟動(dòng)前應(yīng)檢查的內(nèi)容。 參考答案:(1)循環(huán)漿液系統(tǒng)上各表計(jì)齊全、指示正確。(2)循環(huán)泵入口門(mén)在
原文地址:原創(chuàng):由吸收塔漿液循環(huán)泵入口濾網(wǎng)破損引發(fā)的嚴(yán)重問(wèn)題作者:藍(lán)天碧水 這篇文章我醞釀了很久也寫(xiě)了很久,主要是發(fā)生這些相關(guān)問(wèn)題的周期很長(zhǎng),截止
本題關(guān)鍵詞:強(qiáng)制循環(huán)泵,漿液,導(dǎo)熱油循環(huán)泵,冷卻水循環(huán)泵,體重下降的原因,考試下降原因,記憶力下降的原因,視力突然下降的原因,體重下降過(guò)快的原因,免疫
摘要: 針對(duì)湛江電力有限公司2號(hào)脫硫系統(tǒng)漿液泵出口壓力下降的原因進(jìn)行了分析,認(rèn)為葉輪葉片腐蝕磨損導(dǎo)致入口環(huán)容積損失增大,是造成漿液循環(huán)泵壓力下降
間接原因: 1)A漿液循環(huán)泵入口排放閥誤關(guān),造成A漿液循環(huán)泵腔室內(nèi)壓力升高。 2)A漿液循環(huán)泵葉輪拆卸過(guò)程中未使用電動(dòng)葫蘆固定。 3)工作班成員隨意變更,且未進(jìn)行安
2013 9甘肅 蘭州 3泵發(fā)生氣矬,有窘氣吸檢查所有濾網(wǎng),保證通暢 人45軸承損壞2號(hào)漿液循環(huán)泵入口濾網(wǎng)4.4結(jié)垢原因分析 在FGD吸收塔中發(fā)生結(jié)垢堵塞的現(xiàn)
吸收塔循環(huán)泵漿液流量下降會(huì)降低吸收塔液氣比,使吸收塔循環(huán)泵效率降低。吸收塔循環(huán)泵漿液流量下降原因:(1)吸收塔循環(huán)泵管道堵塞,尤其是入口濾網(wǎng)易被雜
簡(jiǎn)述循環(huán)泵漿液流量下降的原因及處理方法?查看答案 試題難度:☆ 參考解析: 暫無(wú)解析 相關(guān)題目: 簡(jiǎn)述除霧器的主要性能參數(shù) 防止焦?fàn)t砌體體積發(fā)生
要] 針對(duì)湛江電力有限公司 2 號(hào)脫硫系統(tǒng)漿液泵出口壓力下降的原因進(jìn)行了分析, 認(rèn)為葉輪葉片腐蝕磨損導(dǎo)致入口環(huán)容積損失增大, 是造成漿液循環(huán)泵壓力下降的主要原因。經(jīng)
進(jìn)入泵的入口導(dǎo)致?lián)p壞,防止在運(yùn)行中安裝不牢固的噴嘴等脫落,進(jìn)入漿液循環(huán)泵,造成濾網(wǎng)堵塞是因?yàn)榻Y(jié)垢或者沉積兩個(gè)原因引起的,而一般情況下結(jié)垢是因
題目:漿液循環(huán)泵入口濾網(wǎng)的選型要求? 噴淋層位于吸收塔的中上部,通過(guò)漿液循環(huán)泵將漿液霧化與煙氣發(fā)生反應(yīng)。 噴淋層局部堵塞后,部分煙氣洗滌效果變
造成漿液泵憋泵運(yùn)行,泵體內(nèi)漿液氣化,溫度升高,會(huì)1.2 煙氣因素 其次考慮煙氣方面,包括煙氣量、入口調(diào)整好吸人側(cè)護(hù)板與葉輪之間的間隙是減少汽
3、原因分析 3.1 漿液循環(huán)泵進(jìn)口濾網(wǎng)通流面積小 #3、4A/B/C 漿液循環(huán)泵入口管道與吸收塔接管內(nèi)徑為 DN1200mm,對(duì)應(yīng)濾 網(wǎng)的有效通流面積為接管截面積的 2
回答：電石渣脫硫主要會(huì)使用的泵有制備池漿液泵、電石渣漿液泵、吸收塔循環(huán)泵、石膏漿液返回泵、地坑泵、石膏漿液排出泵、事故漿泵、廢水輸送泵、工藝
圖1 漿液循環(huán)泵外形 3 發(fā)生振動(dòng)的主要原因 1 號(hào)機(jī)組 FGD 于 2008 年 6 月033 吸收塔正常液位 3 臺(tái)泵流量 3 臺(tái)泵設(shè)計(jì)揚(yáng)程 距吸 入口 線
參考答案:入口堵塞的判斷:打開(kāi)泵入口電動(dòng)門(mén)出口手動(dòng)排污閥,打開(kāi)沖洗水電動(dòng)門(mén).看看影響脫硫效率有哪些因素? 參考答案: 1、PH值 2、石灰石漿液濃度 3、JBR液位
高位布置的石灰石漿液泵啟動(dòng)后不上水的原因可能有哪些? 參考答案:(1)吸入管路或填料處漏氣(2)漿液池液位過(guò)低,超過(guò)了允許吸上高度(3)引流罐異常漏氣或堵塞(4)出
脫硫漿液循環(huán)泵全停的原因有:6kV電源中斷。吸收塔液位過(guò)低或液位計(jì)故障引起漿液循環(huán)泵保護(hù)關(guān)閉。吸收塔
設(shè)計(jì)煤種含硫率0.43 %,設(shè)計(jì)脫硫入口煙氣流量其中漿液循環(huán)泵為KSB Atctiengesellschaft的單吸式基本分析認(rèn)為漿液循環(huán)泵葉輪不同程度碎裂
脫硫系統(tǒng)漿液循環(huán)泵運(yùn)行電流波動(dòng)原因分析與處理 摘要:漿液循環(huán)泵是燃煤電廠濕法石灰石石膏法脫硫系統(tǒng)的核心設(shè)備之一,隨著國(guó)家環(huán)保要求越來(lái)越嚴(yán)格,漿
【摘要】漿液離心泵作為脫單塔的關(guān)鍵設(shè)備,其輸送介質(zhì)為含有顆粒的粘著聚合物懸濁液,機(jī)泵軸封采用常規(guī)雙端面機(jī)械密封,常因顆粒物料竄入機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)
漿液循環(huán)泵主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設(shè)備泵里面使用較為廣泛的一種泵。漿液循環(huán)泵屬懸臂式單級(jí)單吸離心泵,是專(zhuān)為輸送含有細(xì)顆粒的腐蝕性
萊城電廠在本次3號(hào)脫硫系統(tǒng)大修過(guò)程中,在漿液循環(huán)泵入口管加裝不銹鋼濾網(wǎng),阻擋3.3外因及其他因素的對(duì)吸收塔系統(tǒng)的影響 進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的原煙氣、凈煙
所謂吸人性能,是泵防止產(chǎn)生氣濁(或稱(chēng)空化)現(xiàn)象能力。當(dāng)電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝漿液泵流道的某些局部地方(如葉片進(jìn)口邊附近)。
為了防止?jié){液中大塊異物(如塔壁垢脫落、檢修作業(yè)后異物、防腐襯膠)對(duì)泵造成損傷面積不小于泵通流面積的2~3倍,實(shí)際應(yīng)用中考慮入口濾網(wǎng)會(huì)有雜物堵塞,
第36卷第5期吸收塔漿液循環(huán)泵入口濾網(wǎng)優(yōu)化改造單永華(河北國(guó)華定州發(fā)電有限責(zé)任公司,河北保定073000)摘要:吸收塔漿液循環(huán)泵入口濾網(wǎng)是吸收塔系統(tǒng)的重
高位布置的石灰石漿液泵啟動(dòng)后不上水的原因可能有哪些?更新時(shí)間: 瀏覽量:1高位布置的石灰石漿液泵啟動(dòng)后不上水的原因可能有哪些? 請(qǐng)幫忙給
漿液循環(huán)泵出口膨脹節(jié)損壞原因分析,針對(duì)一起更換漿液循環(huán)泵出口膨脹節(jié)短期損壞事故,對(duì)膨脹節(jié)在運(yùn)行中的受力情況進(jìn)行了計(jì)算,分析認(rèn)為由于流體流向的改
本實(shí)用新型涉及一種漿液循環(huán)泵入口濾網(wǎng)。 背景技術(shù): 漿液循環(huán)泵入口濾網(wǎng)是防止設(shè)備損壞而引起脫硫系統(tǒng)故障的重要部件,其作用是過(guò)濾漿液,截流吸收塔漿
答案: 吸收塔漿液循環(huán)泵全停處理原則是：確認(rèn)煙氣系統(tǒng)連鎖保護(hù)動(dòng)作正常,啟動(dòng)故障噴淋水系統(tǒng)或者開(kāi)啟除霧器沖洗。查明槳液循環(huán)泵跳閘原因,處理后恢復(fù)脫硫系統(tǒng)運(yùn)行。
玻璃鋼吸收塔內(nèi)漿液間歇溢出的根本原因是氣泡或泡沫的產(chǎn)生,這導(dǎo)致"假液位"比[2號(hào)集散控制系統(tǒng)顯示的高得多。此外,底部漿液擾動(dòng)泵脈沖擾動(dòng)或混合器混合、氧化空氣
鶴淇2X660MW#1機(jī)組漿液循環(huán)泵入口電動(dòng)門(mén)處 法蘭防磨技術(shù)要求 、配合面測(cè)量,確定防腐耐磨涂層厚度:確認(rèn)損壞部位的狀況。結(jié)合甲方工況條件決定涂成厚度
這些雜質(zhì)使得漿液循環(huán)泵入口濾網(wǎng)堵塞,甚崩塌、失去過(guò)濾作用。在漿液循環(huán)泵入口不設(shè)濾網(wǎng)或?yàn)V網(wǎng)失去作用的時(shí)候,漿液中大量的雜質(zhì)還會(huì)導(dǎo)致漿液噴嘴堵塞
確定根本原因 什么可能導(dǎo)致缺乏水壓?如果沒(méi)有水壓cyz系列自吸油泵運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易,泵體由吸入室、2.1.2盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,無(wú)憋勁才能啟動(dòng)。2.1.3
【摘要】:針對(duì)濕法脫硫漿液循環(huán)泵減速機(jī)主動(dòng)軸斷裂的故障,從減速機(jī)外觀運(yùn)行狀況、工況系數(shù)及扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度等方面分析確定原因,提出解決措施。
碳化硅漿液泵將漿液循環(huán)送***塔內(nèi)上部的3層噴淋總管在碳化硅漿液泵進(jìn)口管道入口處裝有不銹鋼濾網(wǎng),用以防止碳化硅泵設(shè)計(jì)為:非自吸、臥式,徑向部分、單級(jí)、單
5.8 檢查出、入口蝶閥。 5.9 聯(lián)軸器找正。 5.10 6.15 輪與吸人襯板間隙:臥式泵為lmm一1.5m m, 0205采油崗抽油機(jī)雙憋操作崗位指導(dǎo)卡 0205采油
一般脫硫系統(tǒng)漿液循環(huán)泵停運(yùn)后都要求關(guān)閉排放門(mén)注水保養(yǎng),但也會(huì)出現(xiàn)以下問(wèn)題:1、入口門(mén)關(guān)閉不嚴(yán),漿液會(huì)慢慢的倒灌到漿液循環(huán)泵內(nèi),使得泵內(nèi)蝸殼積滿(mǎn)漿液2、漿液循
1天前  在漿液循環(huán)泵進(jìn)口管道入口處裝有不銹鋼濾網(wǎng),用以防止吸收塔內(nèi)沉淀物或異物吸入泵漿液循環(huán)泵設(shè)計(jì)為:非自吸、臥式,徑向部分、單園林綠化建設(shè)項(xiàng)目級(jí)、
脫硫吸收塔漿液循環(huán)泵入口電動(dòng)蝶閥檢修GJ 發(fā)布日期:2020年03月03日 脫硫吸收塔漿液 詳見(jiàn)比價(jià)文件請(qǐng)到中國(guó)華電集團(tuán)采購(gòu)平臺(tái)報(bào)價(jià),網(wǎng)
蚌埠市濾液泵入口,事故漿液泵出口PN1.0,DN300橡膠軟接頭 (來(lái)自知乎人員對(duì)該地區(qū)介紹)蚌埠市區(qū)是黃淮海平原與江淮丘陵的過(guò)渡地帶,處于江淮流域的末端。南部以平原和
而處于吸收塔酸性漿液中的循環(huán)泵入口濾網(wǎng),因酸性腐蝕、易堵塞、承受壓力(吸力)大等較差運(yùn)行環(huán)境,同時(shí)為了保護(hù)循環(huán)泵、循環(huán)管道襯膠、噴嘴對(duì)濾網(wǎng)穩(wěn)定性要求高,使得