回答：這個沒有一個具體的標準,氧化風管上噴水在降溫的同時,增加氧化空氣的濕度,避免結垢。個人認為40℃即可。
溶解度常數(shù) H ? ?s EM s ? 1000 ? 0.4146 在逆流吸收的填料吸收塔中,用清水吸收空氣～氨混合' OG 溫度改變,對氣膜控制吸收過程,傳質單元高度不
與空氣充分接觸后的水中,每立方米水 溶解了多少克壓力下的亨利系數(shù) E、相平衡常數(shù) m 及溶解度系數(shù) (氣、液相入塔 組成、吸收劑用量、操作溫度、壓強)
在吸收塔內用水吸收混于空氣中的甲醇,操作溫度27℃,壓強101.33kPa。穩(wěn)定操作狀況下塔內某截面上的氣相甲醇分壓為5kPa,液相中甲醇組成為2.11kmol/m3。
一般根據(jù)吸收效果來控制,差不多在30—40度之間,低了會吸收過度,高了c3以上組吸收塔溫度低有利于吸收,一般的影響因素有: 1、粗汽油量和冷后溫度 2
也不能說得太過絕1對,你要知道吸收的機理。其實吸收是在某一個溫度和壓力下為我的想法,從吸收塔出來的氣體已基本不含SO3,而SO2亦不能直接排放到空
LNG凈化工廠中,用MDEA胺液吸收二氧化碳,溫度原本是上低下高,但是現(xiàn)在確是上高下低,不知道是什么原因。雖然還是可以運行。 以前在論壇上見過這種情況,但是沒有結果。
氣體下面進,液體上面往下流,逆向接觸,吸收放熱后,塔底溫度高,這也是為什么塔中濕法冶鋅,硫酸浸出氧化鋅,電解工藝個人實操筆記心得 報名中 19 天4
三甘醇脫水工藝中,三甘醇進吸收塔的溫度應控制在()℃,A.0~10B.0~20C.30~50D.30~80三甘醇脫水工藝中,三甘醇進吸收塔的溫度應控制在()℃, A.0~10 B
要提高吸收塔的吸收效果,應()吸收塔的操作溫度。 參考答案 降低 進入題庫5.填空題油品在情況不通空氣下,加熱值高溫時,油品中的烴類發(fā)生蒸發(fā)和分
為保證脫硫效率,一般要求吸收塔內溫度在()。 A、60℃ B、70℃ C、80℃脫水皮帶機啟動前壓縮空氣母管壓力要大于()Mpa。 A、0.3 B、0.4 C、0.5
生產正常時,吸收塔進塔氣體溫度與進塔酸溫度之間溫差越低,越有利于吸收率的提高。 A正確 B錯誤 查看答案 參考答案: 正確 試題難度:☆ 參考解析: 暫無
[判斷題] 吸收塔內吸收溫度主要取決于三甘醇溶液的溫度。A . 正確B . 錯誤參考答案: 查看 ● 參考解析 暫無解析相關題目: 可壓縮濾餅顆粒間的孔道隨壓強增加
為什么要對進入吸收塔原煙氣進行控制 1、 脫硫反應是一個放熱反應, 溫度升高不當石膏結晶的速度超過過飽和度時或者超過某一高值時, 會形成晶核, 同時石膏
各位前輩現(xiàn)在的濕法脫硫工藝是不是大多增加了這個,是在進入吸收塔前對煙氣進行噴霧冷卻降溫,比如溫度從200度降到150度,以前很少碰到。這樣做的原因
答案: 碳酸鉀溶液在吸收塔內的濃度是塔頂,塔釜,碳酸鉀在往塔釜流動的同時吸收CO2,由于CO2的熔解熱,因此溫度是塔頂,塔釜! 查看原帖>>
吸收塔人口煙氣溫度高的原因有:鍋爐出口煙氣自身溫度較高GGH降溫效果不佳煙氣量過大,內應力致使溫度較高。 處理方法有:溫度較高時適當開啟旁路開度,
使其黑度為0.025,試計算由此引起的輻射傳熱量變化溫度仍為800℃,外界環(huán)境的溫度為20℃,試求氧化鎂4、 在吸收塔內用水吸收混于空氣中的低濃度甲醇,
脫硫技術手冊中提到吸收塔煙氣出口溫度4555度是在溫度下石灰石可充分發(fā)生焙燒反應,使碳酸鈣分解為氧化5 VRV室內控制器是什么? 回答1 相關推薦 怎樣辦國際
據(jù)說SO2與caco3的反應是個放熱反應。那么吸收塔內的反應溫度是多少呢?有沒有標準值?回答 (1條回答) 在路上【夢想的遠航】 1級
—空氣混合氣,在填料塔中用水進行逆流吸收,操作壓力為(絕)為 200kPa、溫度為(分別以 L.m?3 、mg.L?1 、摩爾分數(shù)表示)及溶解度系數(shù)(以 kmol.m?3
為什么吸收塔內的漿液溫度一般為50℃左右,為什么不會大幅度變化。如果溫度高了或低了對脫硫有什么影響? 吸收塔, 漿液, 溫度范圍, 溫度, 變化 評分 參
填空題 1、壓力___,溫度___,將有利于吸收的進行t1>t3 >t2 10、 實驗室用水吸收空氣中的 CO2,在逆流吸收塔中,吸收過程為氣膜控制,若進塔液體
試求在此溫度和壓力下的亨利系數(shù)E、 相平 氨在水中的溶解度為 76.6 g (NH在 101.3 kPa及 20 ℃的條件下,用清水在填料塔內逆流吸收混于空氣中的氨氣
已知在此濃度范圍內溶液服從亨利定律,試求溶解度系數(shù)在吸收塔內用水吸收混于空氣中的甲醇,操作溫度為 吸收過程大致為氣膜控制,氣相體積傳 衡關系為 Y ?
在吸收塔內用水吸收棍子空氣中的甲醇,操作溫度 27℃,壓強 101.33KPa。穩(wěn)定 用一種摩爾質量為 250、密 度為則 900kg/m3 的不揮發(fā)油吸收捏于空氣中的丁
吸收塔操作時的總壓為101.3kPa,溫度為293k, 在小用水量的1.43倍,兩塔的傳質單元高 度均為1流量增加一倍,則出塔空氣中的水汽含量變?yōu)?多少?
例如 對于一個給定操作溫度是30℃的吸收塔, 那么是不是理解為 在塔運行穩(wěn)定后 溫度控制在30來達到規(guī)定的分離要求? 如果原料此時的溫度是20℃,是不是需
4、增壓風機電機軸承溫度大于 100 度。 5、電機聯(lián)系控制人員 處理信號問題進口壓力低,判斷吸收塔吸收塔漿液池注入氧化空氣的主要目的是將亞硫酸鈣
正常工作后,確保塔內各點溫度在 120oC—123 oC,有異常情況通 過調節(jié),換熱器水量控制循環(huán)液入塔溫度,也可調節(jié)降溫塔注入 水量。 二、氧化塔部分 1. 本裝置經
石灰石石膏濕法煙氣脫硫吸收塔出口煙氣溫度及蒸發(fā)水量kg水蒸氣/ kg 干空氣 在總壓力p 一定時,度d2GGH 吹掃用壓縮空氣 或蒸汽的流量(4)氧化空
【摘要】:正 在接觸法硫酸工業(yè)中,主要是以工廠經驗來選擇98%酸吸收塔的進酸溫度的,而用下述方法可得到此溫度的值。該方法假設: (1)尾氣中的硫酸分壓是
監(jiān)測結果 kg 煙氣溫度標干流量 m3 硫酸霧13 19 酸霧吸收塔排氣筒氮氧化物 2泄漏與空氣接觸 明火、靜電、雷擊 4可知工程存在的主要危險因素有兩種
若在此濃度范圍內亨利定律適用,試求溶解度系數(shù)H和相(2)液膜阻力在總阻力中所占的百分數(shù),并指出控制因素溫度為20℃的吸收塔中,用清水吸收SO2空氣混合氣體
用H2O吸收N2和CO2的混合氣中的CO2,除了設計必要的溫度壓力,還有怎么設置講CO2定為亨利組分啊,要不然,CO2不會被H2O吸收的,求高人、、、 玻璃鋼吸收塔,
其法以氨和空氣為原料,在催化劑的作用下,在吸收塔中用水吸收制取硝酸.其據(jù)圖可知工業(yè)上氨催化氧化生成NO時,應該控制溫度在___左右,該反應所使用的催化
空氣35%二氧化碳3% 其它化學固體和升華物2% 攝氏度以上,使氨氣分解成一氧化氮、一氧化碳及通常吸收液溫度控制在05攝氏度,塔內壓力控制
做填料吸收塔模擬甲醛吸收過程發(fā)現(xiàn)吸收塔的溫度基本沒變,而且提出警告: WARNING: FEED PRESSURE IS LOWER THAN STAGE PRESSURE.應該怎么解決啊!!!有知
吸收塔溫度驟升 5 11、甲醇蒸發(fā)器液位降很低的解決措施 6 12、甲醇斷料 6溫度的改變控制在0.1℃0.3℃之間空氣流量:提高空氣流量可以升氧化器的溫
影響鍋爐脫硫塔效率的四大因素總的來說,影響脫硫塔的脫硫效率的主要因素:發(fā)電機功率、氧化空氣、吸收塔液位、漿液pH值、煙氣溫度、噴嘴垂直度等進行分析
空氣35%二氧化碳3% 其它化學固體和升華物2% 攝氏度以上,使氨氣分解成一氧化氮、一氧化碳及通常吸收液溫度控制在05攝氏度,塔內壓力控制
3天前  吸收塔的總傳質單元數(shù)是多少?( ) A.2.3B.熱空氣再生溫度應控制在140℃左右 C.應配備高溫kg炭,床層飽和度為0.85,活性炭包裝規(guī)格為25kg/包
吸收塔襯膠防腐能耐多少度溫度? 只看樓主收藏回復 Drxuqing 默默無聞 1 吸收塔襯膠防腐能耐多少度溫度? 送TA禮物 回復 舉報來自手機貼吧1樓201706
做填料吸收塔模擬甲醛吸收過程發(fā)現(xiàn)吸收塔的溫度基本沒變,而且提出警告: WARNING: FEED PRESSURE IS LOWER THAN STAGE PRESSURE.應該怎么解決啊!!!有知
液中的氫氧化鈣以及鼓入的氧化空氣進行化學反應 吸收劑,在一個結構緊湊的吸收塔內洗滌煙氣中的 SO2行溫度由通常的低溫狀態(tài)(130℃~170℃)下降到
6天前  以上所述,增加伴熱目的是解決因溫度低造成主管內凝結等影響正常輸送的問題。該信息由【】提供發(fā)布,咨詢熱線: () 本頁面為商業(yè)廣告,由上述用戶整理
本文影響脫硫功率的主要要素:發(fā)電機功率、氧化空氣、吸收塔液位、漿液pH值、煙氣溫度、噴嘴垂直度等進行剖析,主張采取改善漿液池切泡、添加塔內構件
(1)發(fā)生器中鼓入空氣的作用可能是 (2)吸收塔內的反應的化學方程式為 .吸收再降低溫度,利用它的溶解度隨溫度的升高而增大,隨溫度的降低而減小的特點,冷卻
玻璃鋼吸收塔中溶液和煤氣溫度的而控制和催化劑也有關系,不同廠家的催化溫度越高,硫化氫的溶解度越低,脫硫效果會不理想,氨的溶解度也很低,氨
B、為提高SO2的轉化率,接觸室內反應溫度選定在400℃～500℃ C、為防止污染大氣三氧化硫的吸收分別在沸騰爐、接觸室、吸收塔中進行其中從沸騰爐中出來的氣體