脫硫塔出口煙道均要做防腐,盡量減少內(nèi)部結(jié)構(gòu),沒(méi)有特殊情況不需要做導(dǎo)流板減少阻力。而SCR脫硝入口煙道起到均布煙氣的作用。 評(píng)分 參與人數(shù) 1財(cái)富+5 收
3、 材質(zhì)?脫硫煙道: Q235A.F ?設(shè)計(jì)溫度≤200℃ 支架: Q235B 寒冷地區(qū) Q235D。 4、導(dǎo)流板:通常情況下脫硫煙道不設(shè)置導(dǎo)流板,尤其是凈煙道。 5、對(duì)所
當(dāng)前脫硫塔內(nèi)煙氣流場(chǎng)優(yōu)化的方法主要包括通過(guò)煙道的結(jié)構(gòu)改良或者在煙道內(nèi)增設(shè)導(dǎo)流板或?qū)Я鞲駯?。以往的研究以及工程?jīng)驗(yàn)表明增設(shè)導(dǎo)流板的確能夠起到顯著改善煙道內(nèi)煙氣
而煙氣在煙道橫截面上的速度分布對(duì)脫硫效率有直接的影響。本文應(yīng)用湍流流動(dòng)的 (f)加入導(dǎo)流板時(shí)的速度矢量(y=O) 圖4未加導(dǎo)流板和加人導(dǎo)流板時(shí),不同
脫硫煙道施工圖設(shè) 計(jì)還應(yīng)有下列的資料和依據(jù): ? ? ? 1.3.1 1.3.2 1."煙道積灰荷載設(shè)計(jì)原則" b "煙道導(dǎo)流板設(shè)計(jì)的補(bǔ)充規(guī)定" 章 脫硫煙道
一種脫硫塔煙道專(zhuān)用的伸縮節(jié),密封焊接于煙道Ⅰ與煙道Ⅱ之間,包括蒙皮、不銹鋼絲網(wǎng)內(nèi)襯、擋板、導(dǎo)流板及框架,蒙皮設(shè)于框架上部,擋板設(shè)于框架下部且與框
【關(guān)鍵詞】脫硫 吸收塔 結(jié)垢 堵塞 導(dǎo)流板 【文摘】針對(duì)大唐河北發(fā)電有限公司馬頭熱電分公司9、10號(hào)機(jī)組吸收塔入口煙道結(jié)垢問(wèn)題,認(rèn)為入口煙道存在設(shè)計(jì)
5天前  ④導(dǎo)流板能有效破壞物料流在不平滑管壁處形成的渦流,減少物料粒子與水冷??· 脫硫煙道熱噴涂搞S02腐蝕涂層施工 ??· 各類(lèi)風(fēng)機(jī)葉輪、
目前,干式脫硫塔或半干式脫硫塔的煙道煙氣進(jìn)口處固定有導(dǎo)流葉片,用于改善煙道內(nèi)的氣流,減小阻力。由于導(dǎo)流葉片固定設(shè)置,當(dāng)煙氣量不足時(shí),煙氣流速較小,
國(guó)華定州電廠 600MW 機(jī)組脫硫系統(tǒng)在正常運(yùn) 行中除霧器除霧效果不甚理想,分析結(jié)果表明,由于系 統(tǒng)除霧器前煙道內(nèi)導(dǎo)流板布置位置不合理,導(dǎo)致了該 區(qū)域煙
造成煙氣冷凝水防腐工藝設(shè)計(jì)原因不足之處有: (1)未考慮煙氣湍流的沖刷影響,煙囪入口處既無(wú)導(dǎo)流板也無(wú)擋煙墻,當(dāng)煙氣從煙道進(jìn)入煙囪時(shí)在入口附近極易形成高速湍流
調(diào)節(jié)閥和灰斗導(dǎo)流板技術(shù)處理了一般袋式除塵器常發(fā)作的各分室氣流不均勻、除塵主煙囪排放,整個(gè)除塵脫硫塔裝置與主抽風(fēng)機(jī)后煙氣排放系統(tǒng)并聯(lián)配置,原
防磨料耐高溫陶瓷涂料防磨性能怎么樣,發(fā)電廠脫硝系統(tǒng)造成煙道內(nèi)煙氣流速增大,嚴(yán)重磨損了煙道、導(dǎo)流板及脫硫催化劑是一種化工材料,通過(guò)高溫,把煙氣內(nèi)的氮
其中,所述反應(yīng)塔為干法脫硫脫硝反應(yīng)塔。其中,導(dǎo)流柵一設(shè)置在入口彎段的煙氣入口導(dǎo)流柵二以及導(dǎo)流柵三均由導(dǎo)流板組成,導(dǎo)流板的兩端分別焊接在所述入
技術(shù)路線為"SCR+電袋除塵器+濕法噴淋單塔脫硫原脫硝煙道為常規(guī)導(dǎo)流板,水平煙道的氣流傾斜,可設(shè)置A側(cè)噴氨為輔,B側(cè)噴氨為主,但是不影響
脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器去除煙氣中夾帶的液滴后,從頂部離開(kāi)脫硫塔,通過(guò)凈煙道氣流采用多級(jí)導(dǎo)流,級(jí)導(dǎo)流板采用蜂窩式結(jié)構(gòu)設(shè)置,導(dǎo)流板設(shè)置于噴淋水洗除膠
5天前  ??· 脫硫煙道熱噴涂搞S02腐蝕涂層施工 ??· 各類(lèi)風(fēng)機(jī)葉輪、④導(dǎo)流板能有效破壞物料流在不平滑管壁處形成的渦流,減少物料粒子與水冷
國(guó)華定州電廠 600MW 機(jī)組脫硫系統(tǒng)在正常運(yùn) 行中除霧器除霧效果不甚理想,分析結(jié)果表明,由于系 統(tǒng)除霧器前煙道內(nèi)導(dǎo)流板布置位置不合理,導(dǎo)致了該 區(qū)域煙
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5天前  iAsKdUnews1分鐘前更新:大連導(dǎo)流板安裝的可根據(jù)客戶不同需求噴涂不銹鋼、鋁、鋅、銅、鉬??· 脫硫煙道熱噴涂搞S02腐蝕涂層施工
脫硫吸收塔入口煙道積垢的原因分析及處理措施_電力/入口煙道增裝導(dǎo)流板的改造措施,通過(guò)檢查證明導(dǎo)流板防防止煙道 變形,為 在煙 道內(nèi) 部 設(shè)有管
煙氣自除塵器接出后從插板門(mén)引出后匯入總煙道, 脫硫系統(tǒng)不設(shè)煙氣換熱器 (GGH)煙道的設(shè)計(jì)盡量減小煙道系統(tǒng)的壓降,其布置、形狀和內(nèi)部件(如導(dǎo)流板和 轉(zhuǎn)彎處
系統(tǒng)設(shè)置 煙氣旁路。脫硫系統(tǒng)在脫硫單元出現(xiàn)故障時(shí)均能保證不影響鍋爐的 煙道的設(shè)計(jì)盡量減小煙道系統(tǒng)的壓降,其布置、形狀和內(nèi)部件(如導(dǎo)流板和轉(zhuǎn)彎處
國(guó)華定州電廠 600 MW 機(jī)組脫硫系統(tǒng)在 正常運(yùn) 行中除霧器除霧效果不甚理想, 分析結(jié)果表明, 由于系 統(tǒng)除霧器前煙道內(nèi)導(dǎo)流板布置位置不合理, 導(dǎo)致了該
"煙道積灰荷載設(shè)計(jì)原則" b "煙道導(dǎo)流板設(shè)計(jì)的補(bǔ)充規(guī)定" 章 脫硫煙道節(jié) ? 設(shè)計(jì)內(nèi)容和深度要求 2.2.2 施工圖設(shè)計(jì) 施工圖設(shè)計(jì)是在初設(shè)文件
1 號(hào)機(jī)組脫硫吸收塔、煙道防腐檢修方案 批準(zhǔn): 審定防腐層脫落,煙道導(dǎo)流板處有防腐層脫落,進(jìn)行了修復(fù)。吸收塔、煙道等所有防腐工作所需腳手架的搭設(shè)和拆除
因脫硫系統(tǒng)沒(méi)有設(shè)置煙氣換熱器,那產(chǎn)生了所謂"濕煙囪"(脫硫出口溫度50℃60(1)未考慮煙氣湍流的沖刷影響,煙囪入口處既無(wú)導(dǎo)流板也無(wú)擋煙墻,當(dāng)煙氣從煙道
因脫硫系統(tǒng)沒(méi)有設(shè)置煙氣換熱器,那產(chǎn)生了所謂"濕煙囪"(脫硫出口溫度50℃60(1)未考慮煙氣湍流的沖刷影響,煙囪入口處既無(wú)導(dǎo)流板也無(wú)擋煙墻,當(dāng)煙氣從煙道
濟(jì)寧煙囪脫硫生產(chǎn) 詳細(xì)說(shuō)明 造成煙氣冷凝水防腐工藝設(shè)計(jì)原因不足之處有: (1)未考慮煙氣湍流的沖刷影響,煙囪入口處既無(wú)導(dǎo)流板也無(wú)擋煙墻,當(dāng)煙氣從煙道進(jìn)入煙囪時(shí)
盤(pán) 電公 司鍋爐 煙道設(shè) 計(jì)時(shí), 煙氣 脫硫裝置 尚未設(shè) 計(jì)、 安裝, 安裝 導(dǎo)流板 的 目的是為 了減少 煙氣混 合 時(shí)的 阻力損 失 。煙氣脫硫 裝 置投 運(yùn)
其中,所述反應(yīng)塔為干法脫硫脫硝反應(yīng)塔。 其中,導(dǎo)流柵一設(shè)置在入口彎段的煙氣入口其中,導(dǎo)流柵一、導(dǎo)流柵二以及導(dǎo)流柵三分別具有多個(gè)導(dǎo)流板,每個(gè)導(dǎo)流
5天前  · 脫硫煙道熱噴涂搞S02腐蝕涂層施工 ??· 各類(lèi)風(fēng)機(jī)葉輪、各類(lèi)電力④導(dǎo)流板能有效破壞物料流在不平滑管壁處形成的渦流,減少物料粒子與水冷
造成煙氣冷凝水防腐工藝設(shè)計(jì)原因不足之處有: (1)未考慮煙氣湍流的沖刷影響,煙囪入口處既無(wú)導(dǎo)流板也無(wú)擋煙墻,當(dāng)煙氣從煙道進(jìn)入煙囪時(shí)在入口附近極易形成高速湍流
調(diào)節(jié)閥和灰斗導(dǎo)流板技術(shù)處理了一般袋式除塵器常發(fā)作的各分室氣流不均勻、除塵主煙囪排放,整個(gè)除塵脫硫塔裝置與主抽風(fēng)機(jī)后煙氣排放系統(tǒng)并聯(lián)配置,原
防磨料耐高溫陶瓷涂料防磨性能怎么樣,發(fā)電廠脫硝系統(tǒng)造成煙道內(nèi)煙氣流速增大,嚴(yán)重磨損了煙道、導(dǎo)流板及脫硫催化劑是一種化工材料,通過(guò)高溫,把煙氣內(nèi)的氮
其中,所述反應(yīng)塔為干法脫硫脫硝反應(yīng)塔。其中,導(dǎo)流柵一設(shè)置在入口彎段的煙氣入口導(dǎo)流柵二以及導(dǎo)流柵三均由導(dǎo)流板組成,導(dǎo)流板的兩端分別焊接在所述入
技術(shù)路線為"SCR+電袋除塵器+濕法噴淋單塔脫硫原脫硝煙道為常規(guī)導(dǎo)流板,水平煙道的氣流傾斜,可設(shè)置A側(cè)噴氨為輔,B側(cè)噴氨為主,但是不影響
脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器去除煙氣中夾帶的液滴后,從頂部離開(kāi)脫硫塔,通過(guò)凈煙道氣流采用多級(jí)導(dǎo)流,級(jí)導(dǎo)流板采用蜂窩式結(jié)構(gòu)設(shè)置,導(dǎo)流板設(shè)置于噴淋水洗除膠
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國(guó)華定州電廠 600MW 機(jī)組脫硫系統(tǒng)在正常運(yùn) 行中除霧器除霧效果不甚理想,分析結(jié)果表明,由于系 統(tǒng)除霧器前煙道內(nèi)導(dǎo)流板布置位置不合理,導(dǎo)致了該 區(qū)域煙
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